自組式螺旋升降機是國內于20世紀90年代引進了的一種新型的螺旋升降機，利用兩組帶狀不銹鋼板的螺旋升降,達到升降有效載荷的目的,具有設備體積小,效率高,不需要很深的基坑等特點,大大降低土建造價.
自組式螺旋升降機的主要性能特點
① 自組式螺旋升降機的自身高度尺寸比其它類型升降機小。以自組式螺旋升降機ND9為例，當行程為5 m時，其設備高度尺寸約為480 mm，ND18的高度尺寸也僅為530 mm。
② 自組式螺旋升降機維護費用低。在正常使用情況下，自組式螺旋升降機基本上不需要進行維護工作。只有HD9與ND6兩種型號因自帶蝸輪、蝸桿機構，須定期更換潤滑油。
③ 自組式螺旋升降機壽命較長。平均壽命周期為25000次(一上一下為一次)。
④ 由于ND9與ND18兩種型號的自組式螺旋升降機為雙鏈輪結構，故可以利用一只鏈輪安設一臺行程探測裝置，以確保設備定位準確、運行安全。
自組式螺旋升降機設計選用方法
某現場工作平臺設計參數如下：
工作平臺面積 37．5 m
承載能力：靜態(tài)載荷 5000 N／m
動態(tài)載荷 2500 N／m2
工作平臺自重 1500 N／m2
升降行程4．8 m
最大舉升速度 6 m／min
可用基坑深度 1200 mm
載荷分配系數 1．1
自組式螺旋升降機使用過程中的注意事項
因為自組式螺旋升降機的兩組帶狀不銹鋼鋼帶之間為非剛性連接，所以，在使用過程中需注意：
① 升降平臺 須設置導向裝置，使升降機升降全過程傾斜角不大于1．5。。
② 自組式螺旋升降機升降過程中其頂端須保持一最小垂直向下的載荷，此最小載荷由圖7可查。本例中。最大行程為6 m時，每只自組式螺旋升降機最小垂向載荷應為20 kN左右。
自組式螺旋升降機怎么選擇
自組式螺旋升降機備有垂直和水平兩組帶狀不銹鋼鋼帶，分別置于各自的儲存位置。在外來動力的驅動下，垂直和水平兩組帶狀不銹鋼鋼帶分別從各自的儲存位置被牽引出，通過擠入輪、凸輪等部件，將鋼帶組合成柱狀舉升體。
垂直鋼帶與水平鋼帶同時以螺旋方式上升，垂直鋼帶卡在水平鋼帶溝槽內，保證二者間無相對滑動。隨著兩組帶狀鋼帶的不斷螺旋輸送、回收，自組式螺旋升降機使載荷升高、下降，由此完成升降機的升、降運動。
1 確定自組式螺旋升降機的類型及數量
根據動、靜載荷計算，確定自組式螺旋升降機的類型及數量。
總動載=(工作平臺自重 動態(tài)載荷)?載荷分配系數=(2500 1500)?7．5?．1=165 kN總靜載=(工作平臺自重 靜態(tài)載荷)?載荷分配系數=(5000 1500)?7．5?．1=268．125 kN由表2，確定自組式螺旋升降機類型及數量。
2 確定升降機的型號
通過平臺工作行程，確定升降機型號。由表1查出，ND6最大行程為3．5 m。無法滿足本工作臺4．8 m升降行程的要求。經進一步計算(過程略)，ND9、HD9和ND18各型自組式螺旋升降機均可滿足本工作臺行程的要求。
ND9滿足條件中可用基坑深度為1200 mm的條件；ND18不滿足。根據升降平臺的結構要求，考慮到現場條件及經濟性，最終確定選用ND9型自組式螺旋升降機。
3 舉升速度
根據ND9自帶鏈輪的結構特點，已知自帶鏈輪的牙數為54牙。根據舉升速度6 m／min要求，確定電動機轉數、減速箱速比以及與54牙鏈輪配對的鏈輪牙數。
根據以上計算，確定電動機轉數為1450 r／min，減速箱速比1：5，配對的鏈輪牙數21。
4 功率計算
功率計算主要依據工作平臺的舉升速度、總動載荷(動態(tài)載荷 工作平臺自重)和各傳動部件工作效率決定。
5 自組式螺旋升降機的布置方案
根據工作現場實際情況，升降機與電動機的布置可采取多種方案。圖5、圖6為將4臺自組式螺旋升降機及兩臺電動機剛性連接的范例。
